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锅炉化学清洗时应当严格执行清洗方案。如果有特殊情况需要改变方案，应当经过原审核批准的负责人同意。确认化学监督所需***溶液准确有效，仪器仪表校验合格，化学清洗***的质量和数量复验无误。化学清洗系统应当根据锅炉结构、清洗介质和清洗方式、水垢的分布状况、锅炉房条件和环境以及清洗范围等具体情况进行设计和安装。

酸洗钝化的前处理：不锈钢表面如存在油脂等污物，会影响酸洗钝化的质量，一般应先采用碱性洗涤剂等清洗液舱内壁。酸洗液/ 膏及清洗水中氯离子浓度的控制：氯离子含量超标会***不锈钢钝化膜，部分不锈钢酸洗液/膏采用加入盐酸、等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，对于防止腐蚀是不利的，在检验中应予控制，如船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94中规定，对不锈钢酸洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm～100ppm范围内。另外对于清洗水也应控制氯离子含量低于25PPM，施工中在自来水中加入氯离子缓蚀剂即可达到要求。废液中和环保排放：对于酸洗钝化废液的处理，应达到***环保排放要求，如对含氟废液可加入石灰乳或氯化钙处理，对于含铬废液，可加还原处理等。

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在蒸汽锅炉的清洗中常见的问题是结垢，这需要我们清洗和维护。燃气锅炉的水处理主要是防止燃气锅炉结垢。然而，由于处理不当或其它条件的影响，一些锅炉经常形成不同程度的水垢。为了保证燃气锅炉的安全经济运行，必须及时除垢。从放入HCL的容器中抽出一根水管，向机器供水（此时没有向设备供水的水压）。如果启动后长时间不能从手的枪前端排出水，也就是说，水压可能不够，所以启动前应将容器内的水升高或将设备本身的水箱装满盐酸水）。打开机器不会立即排水，因为设备和附件中有空气和水。现在还没有到处都是。等前面的水。将手的枪的喷嘴对准容器中，让喷嘴中的盐酸水再次流入容器中，并循环清洗。当发现水时，它会有一些生锈的水，也就是说，盐酸会对金属内部产生影响。如果盐酸水太脏，应更换并再次清洁。

需要定期进行排污操作，每天(每班)至少一次，排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象;如有则予以排除。停炉而没有保持蒸汽压力时，锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气，因此再次升火燃烧时应先打开总汽阀。烟管积灰后，将导致排烟温度升高，从而使锅炉的效率降低，使燃料的消耗增加，故应定期打开前后门盖，刷除或吹除烟管积灰。锅炉安全阀在锅炉正常自动运行中，是不会开启的，但它是保证安全的必要配件。

***蒸汽锅炉清洗及***技术，为使锅炉系统达到比较好的运行状态，必须对锅炉水系统进行特殊的化学处理：除垢、腐蚀和防腐处理：化学清洗：锅炉清洗是对对流管、过热器管、空气加热器、水冷壁管结垢和铁锈进行清洗，加入化学清洗剂去除系统中的浮锈、污垢和油污，并减少其对金属表面的清洗。根据不同的工作条件，有两种清洗方式：停炉和停炉；清洗前，工厂协助我们对锅炉内外进行详细检查。如果发现锅炉漏水、垢堵管(检查锅炉管内每根水管是否用水管逐一堵住)、垢下开裂穿孔、炉管变形等问题，应采取有效措施，对其进行预先处理并进行详细的记录，以防止漏水、堵垢、堵水、结垢穿孔、炉管变形等问题。

工业锅炉的清洗及质量要求：工业锅炉化学清洗包括碱洗和酸洗，当水垢或者锈蚀达到下列程度时应当及时进行除垢或者除锈清洗。

(一)锅炉受热面被水垢覆盖80×10-2以上，并且水垢平均厚度达到1mm以上；

(二)锅炉受热面有严重的锈蚀。