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换热器清洗是非常有必要的，主要是为了能够让换热器的使用寿命延长而准备的一种方式，所以对于拥有换热器的群众们来说，有必要为自己的换热器进行清洁，下面我就来为大家介绍一下这方面的知识吧。一般情况板式换热器可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。如长时间使用，板式换热器板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将板式换热器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片，影响防腐能力。

换热器清洗具有十分重要的意义，降低能耗和生产成本工业清洗除可以降低成本外，还可以降低原材料和能源的消耗，提高生产效率，降低生产成本。减少生产事故，造福人类健康。清洁污垢可以减少生产过程和设备造成的各种事故，减少环境和人身伤害。通过清洗、消毒、去除性污染，有利于***健康。提高生产能力，提高产品质量，去除原料表面污染物，保持其良好的后处理性能，提高产品质量。设备的定期清洁可保持其应有的生产能力，并减少污垢对产品性能的影响。

除垢剂原液ｐＨ值约为２，用水稀释后除垢液剂ｐＨ试纸测定为２～３。打开水环泵冷却器放***，将存水排尽，拆除顶部喷嘴法兰，作为除垢液剂倒入口。检查冷却器隔绝措施已完毕，倒入除垢液剂。浸泡液剂２ｈ后排放，发现有大量污水排出。为了彻底清除污垢，重新配制上述比例的除垢液剂进行浸泡。反复２次清洗后，排放液体中，浑浊物已基本清除，内管束基本可以见本色。***后重新进行ｐＨ值测定，ｐＨ值在５～６之间，认为已经清洗干净，没有污垢继续与除垢液剂反应。打开底部放***，用凝结水进行冲洗，直至排放出干净的水，持续时间１０ｍｉｎ。撤出隔绝措施，***真空泵１４Ｂ的安全措施。

板式换热器设计的流道是几何形状，故而使换热器的介质达到很高的传热效率，导致冷却水的用量就大幅度下降，同时也降低管道、阀门和泵的安装费用。在板片之间的设计两个密封装置，同时又设有信号孔，一旦发生泄漏,也许是外在的，也就是防止两种介质混合起到了安全警报；由于两种介质几乎全逆流流动与高传热的影响，两个介质板式换热器温度可达到低1℃，用它来回收余热利用是理想的设备。在相同条件下,对换热器的传热系数,通过选择合理的流动阻力损失，板式换热器板片波纹的设计与高度的薄膜导热系数为目标,板片波纹形成了特殊的流道，流体在极低的速度下可能发生强烈湍流，预防污垢形成及影响传热效率是非常有效的。

凝汽器结垢对端差的影响，结垢会使其端差值比端差指标值高得太多。传热端差与凝汽器总传热面积、传热系数K、凝汽器的传热量、—进入凝汽器的冷却水量等有关。在运行时，凝汽器总传热面积已定，因此传热系数是影响传热端差的主要因素。传热系数K越大，传热端差越小，蒸汽凝结温度越小，真空越高、凡影响K的因素，都影响端差，从而影响真空的好坏，故凝汽器铜管结垢会使凝汽器端差增大。

管壳式换热器，是一种结构简单、造价低且方便使用的换热器。在使用过程中方便清洗水垢，能在高温高压下进行工作，是目前市场上使用广泛的换热器类型。固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单，但只适用于冷热流体温度差不大，且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出，便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。