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锅炉的定期清洗不但可以保证设备的正常运行，保证人身财产安全，同时能够大幅度节约成本，是提***益的常规操作。锅炉水垢清洗主要是指清理锅炉内部水垢一种化学的药剂，那么大家知道锅炉水垢清洗有哪些方法呢？物理清洗：对于物理清洗在很多情况下是不存在废水处理的难题，由于排放在水中的一些化学***是很难处理的，使用物理清洗的方法是比较容易处理的，使用物理的方法对锅炉内的水垢进行清洗更加的彻底、经济、更加的环保、安全快速等，循环水的补充水量，可以减少工业用水用量，同时对于物理清洗对于环境的污染、人工的健康损害也是比较小的，对于清洗物业没有特别严重的腐蚀***的作用。物理清洗的缺点：在清洗结构复杂的设备内部时，作用力是不能均匀达到一些部位的死角，有一些可能会清洗不到位。

锅炉清洗剂使用方法，按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5～10秒，如锅炉带垢运行可加大药剂用量，勤排污，运行10～20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，防止污垢堵塞管道，然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在20倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10～12等)。加箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被药剂侵蚀，从而使水的硬度增加。

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酸洗后宜进行漂洗、钝化。如果不漂洗而直接钝化的，宜采用下述方法带压钝化：水冲洗或者清渣后，在系统循环下，加入Na3PO4·12H2O，使其浓度达到（1～2）×10-2，同时加入调整pH至11～12，当锅内钝化液浓度均匀后停止循环。锅炉点火，缓慢升压至工作压力以下，保持压力钝化16小时以上。如果漂洗后钝化，将钝化液加热并且维持在80℃～95℃，钝化10小时以上。钝化后必须打开所有的检查孔，用人工彻底清理锅内已松动的残垢和沉渣，并且用压力射流水枪等冲洗工具逐根冲洗或者疏通炉管，使所有管子畅流无阻，防止残留垢渣脱落造成堵管。

酸洗除垢主要采用盐酸或清洗。酸洗液由盐酸缓蚀剂或缓蚀剂组成。酸洗液不仅能消除锅炉结垢（加入去除结垢），而且对铸铁热水锅炉腐蚀性小。酸洗除垢具有溶解、起皮、疏松等功能。碱沸除鳞效果不如酸洗除鳞效果，但碱沸除鳞疏松，对盐酸除鳞困难，酸洗前也可碱沸除鳞一次。碱煮法简单，***小。缺点是煮沸时间长，***消耗高，效果差。结垢是铸铁热水锅炉的***来源。做好铸铁热水锅炉的防垢除垢工作是非常重要的。

锅炉清洗公司带你了解锅炉的辅助设备主要有：1、引风设备：通过引风机和烟筒将锅炉运行中产生的烟气送往大气。

2、除尘设备：除去锅炉烟气中的飞灰。

3、燃料供应设备：存储和运输燃料功能。

4、给水设备：由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。

5、除尘除渣设备：从锅炉中除去灰渣并运走。

6、送风设备：通过送风机将空气预热器加热后的空气输往炉膛及磨煤装置应用。

7、自动控制设备：自动检测、程序控制、自动保护和自动调节。

由于EGLS锅炉清洗喷嘴如此重要，所以我们把对喷嘴的研究作为一项长期的工作来进行。例如：我们采用间歇涡环模型描述射流流场的动力结垢特性，并以此来优化设计喷嘴形状和结构尺寸，一种新型结构的喷嘴，突破了一般的分析方法，通过计算及试验，设计出喷嘴内流过渡曲面为椭球面，而出口形状为锥面结构的喷嘴，能获得良好的水射流动力特性，其特性比通常方法设计的喷嘴性能提高30％以上。我们还根据不同清洗对象设计出淹没型、雾化型、剪冲型、聚能型等各种不同功能的喷嘴，以满足不同的清洗要求。在清洗工程中，我们的清洗机和国外清洗机进行过比较，配备不同的喷嘴，其清洗和除垢效果相差甚为悬殊。因此，我们对喷嘴的研究非常重视，把改善各类喷嘴的设计计算与实验测定等环节密切结合，优化喷嘴的几何造型及动力性能参数，以取得较高的能量传输效率。